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单段式热煤气发生炉

发布人:煤气发生炉专家 关键词:煤气发生炉

产品介绍:

   单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,
经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。

产品优势:

1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。
2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。
主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
 

工作原理:

煤气发生炉的制气原理
    空气鼓风机的鼓出空气与发生炉体水夹套自产的0.294MPa的蒸汽经调节阀,设定比例调节混合汇成饱和空气(气化剂),经止回阀进入炉内,在炉内经过煤气炉底部的炉栅均匀布风后,被逆向下移的热灰加热进入气化火层(1000~1200℃)与炽热的碳发生气化反应,生成热粗煤气把新入炉的原煤干燥后,从煤气发生炉出口导出,出口煤气一般温度在500~600℃,其主要成分为CO、H2、CO2、N2。其中CO和H2是煤气中的有效成分,属发热气体,N2 是气化剂中的空气成份所含。气化炉中料层高度一般为1.3m~1.8m,从下至上可分为灰层、气化层、反应层、干馏干燥层。入炉的煤是经过破碎、筛选,粒度13~25mm ,25~50mm,或40~60mm,通过斜桥由上煤卷扬装置加入到双钟罩加煤箱,经布煤器加入炉内。
出炉煤气的净化处理
    由煤气发生炉生成的粗热煤气(温度为500~600℃)首先经过重力除尘器,煤气中大颗粒灰尘通过自重部分落入管底,然后再进入带隔离水封的旋风除尘器进一步除尘,经二级除尘后的煤气通过煤气管道输送至用气点。

技术参数:

型号 CG1Q1.0-1 CG1Q1.5-1 CG1Q2.0-1 CG1Q2.4-1 CG1Q2.6-1 CG1Q3.0-1 CG1Q3.2-1
炉膛内径(mm) 1000 1500 2000 2400 2600 3000 3200
炉膛截面积(m2) 0.785 1.77 3.14 4.52 5.31 7.07 8.04
水套受热面积(m2) 6.84 10.37 17.84 24.66 31.32 36.33 38.75
适用煤种 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求
灰层高度(mm) 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300 100-300
煤的粒度(mm) 13~25、25~50、50~100
耗煤量(kg/h) 150~240 350~550 600~900 900~1400 1000~1500 1500~2200 1700~2600
气化剂 空气+水蒸汽  Air+Steam
空气消耗量 (m3/kg)煤(coal) 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8 2.2-2.8
蒸汽消耗量 (m3/kg)煤(coal) 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5
煤气产量(Nm3/h) 450~700 980~1600 1750~2800 2500~4000 3000~4800 4000~6500 4600~7400
煤气热值(KJ/m3) 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060 5020~6060
煤气出口压力(Pa) <0.95 <0.98 <0.98 <0.98 <1.5 <1.5 <1.5
煤气出口温度(℃) 400~550 400~550 400~550 400~550 400~550 400~550 400~550
最大炉底鼓风压力(KPa) 2.0 2.45 3.5 3.5 4.5 6.0 6.0
饱和空气温度(℃) 50~65 50~65 50~65 50~65 50~65 50~65 50~65
探火孔汽封压力(Pa) 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
水套蒸汽产量(kg/h) 45~120 250~300 300 450 500 550 550
水套蒸汽压力(Pa) 0.294 0.294 0.294 0.294 0.294 0.294 0.294
加煤方式 钟罩加煤、机械加煤
灰盘最大转速(r/h) 2.87 2.76 2.23 2 1.7 1.7 1.7
灰盘传动电机功率(kw) 3 3 4 4 4 11*2 11*2
煤斗提升电机功率(kw) 1.1 1.1 1.1 2.2 2.2 3 3
排渣形式 湿式,自动排渣
 
 

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