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煤气发生炉出现冷运转的原因以及解决办法

导读:换位思考,做什么事都要换位思考,遇到事情时,不

  换位思考,做什么事都要换位思考,遇到事情时,不妨站在对方的角度去思考问题,从对方出发,想想我们这样做了对方会如何想,对此引发的后果,这样我们就能够想清楚,把事情做到最佳,假如对方是领导就更应该注意这一点,但是前提必须把自己的思维上升一个高度,假如我是领导,希望你如何去做,会产生什么样的效果,得与失都能想明白,做事能够得当合适,养成这样的思维习惯,在处理很多问题上,就能轻松自如,恰到好处。

  1、冷运转现象

  (1)煤气发生炉出口温度低于正常值。

  (2)煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑,略带红色。

  (3)煤气含水分过多,质量变坏,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量减小,灰渣的含碳量高,窑炉趋于下限范围。

  2、冷运转危害

  (1)灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。

  (2)炉内温度低,氧化还愿反应不充分,汽化效率低,煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。

  (3)由于氧化层温度降低,灰层过薄,气化剂预热,原料气化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。

  3、造成冷运转的原因

  (1)饱和温度高于正常控制值。

  (2)气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。

  (3)除灰过多,火层低于炉栅顶端,而总层又偏高。

  4、冷运转处理办法

  (1)根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期超过规定范围。

  (2)适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。

  (3)煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。

  (4)火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。

  (5)筛去10mm以下的煤灰粉末。

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