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煤气炉偏斜运行的危害

导读:A、偏斜运行现象:层次偏斜主要是炉内灰层一边高

  A、偏斜运行现象:层次偏斜主要是炉内灰层一边高,一边低,火层也同时偏斜,高的一边冒火呈热运行,低的一边发暗呈冷运行,煤气发生炉出口温度急骤上升。

  B、煤气炉偏斜运行的危害

  煤气发生炉出现层次偏斜,容易引起炉内局部冒火,烧穿,造成煤气中二氧化碳含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出现煤气中氧含量增加的被动局面,以及灰渣中含碳量升高等现象。

  C、煤气发生炉层次偏斜的原因

  (a)气化原料粒度不均,煤粉及含水量过大,造成入炉原料偏斜,布料不均匀,没能及时调正处理。

  (b)由于原料粒度问题,入炉后气化速度不一,造成炉内松紧不一,粒度大处通风燃烧激烈,产生孔洞与冒火。

  (c)炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整,或处理不慎风量分布不均。

  D、煤气发生炉炉层偏斜处理方法

  (a)灰层高处进行捅灰,并用小钩子从灰盘拨灰,尽快将灰渣排出炉内。

  (b)在燃烧不好的地方,在总层偏高处要适当地透炉,细心地在料层中打气孔提高通风量。

  (c)在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密,并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方,根据情况适当加料覆盖,保持料层均匀。

  (d)如发现有结焦现象,可适当增加饱和温度,但不超过饱和温度控制范围。

  (e)加强对气化原料的筛分处理,筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。

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